Мир котлов
Назад

Лучшие котлы на отработанном масле

Опубликовано: 15.06.2019
Время на чтение: 6 мин
0
145

Если перед потребителем становится вопрос о минимизации расходов на отопление и ГВС, то лучшим вариантом для этого является котёл на отработке.

Простая конструкция позволяет изготовить его самостоятельно, что также экономит финансы. Но такое оборудование производится и на заводах в широком ассортименте.
Отопление водогрейным котлом намного эффективнее, чем печью, так как система радиаторов позволяет обогреть всё здание, а не только площадь, примыкающую к печи.

Фото: pegast-ufa.ru

Котёл на отработке располагают в отдельном приспособленном помещении, что позволяет избежать попадания в жилище неприемлемых газов. Рассмотрим подробнее что такое установки на отработке.

Что такое котел на отработанном масле

Котлы на отработке с водяным контуром весьма популярны. Это объясняется невысокой ценой и доступностью топлива, а также энергонезависимостью.
Если оборудование работает правильно, то масло сгорает полностью без выброса токсинов в атмосферу. Конструкция не имеет большого количества узлов, что положительно влияет на долгий срок эксплуатации и надёжность.

Разогрев происходит быстро. Для котлов на отработке допускается применение разных видов отработанных масел. Но, учитывая наличие примесей, следует установить фильтр на систему подачи топлива и периодически его менять.
Следует знать, что полное сгорание масла в такого рода оборудовании помогает избежать затратной утилизации и попадания в окружающую среду.

Плюсы и минусы котлов

Преимущества:

  • стоимость топлива для него низкая и это оборудование способно окупить себя за один сезон;
  • возможность собрать самостоятельно;
  • полное сгорание масла при правильной настройке;
  • экологическая безопасность;
  • простая конструкция и высокая надёжность;
  • быстрый нагрев.

Недостатки:

  • высокое потребление кислорода, что требует грамотного подхода при проектировании системы вентиляции;
  • частая чистка. Оборудование быстро покрывается сажей, что влечёт за собой регулярное обслуживание.

Принцип работы

Принцип работы котла на отработке следующий:

  1. Отработка попадает в топку по трубкам, находящимся в дожигателе. Масло может поступать самостоятельно либо принудительно.
  2. Вентилятор снабжает воздухом.
  3. При попадании масла на раскалённую поверхность оно испаряется и загорается. Далее дожигаются пары.
  4. Происходит теплообмен: огонь нагревает водяной теплообменник. Дымовые газы, направляясь в дымоход, также отдают тепло.

Поскольку качество отработки бывает разным, чистка может проводится один раз в 3-7 дней. Большое количество сажи оседает на чаше, которую легко изъять из агрегата.

Типы агрегатов на отработке

На практике используют три вида сжигания:

  • открытая печь с дожиганием пиролизного типа;
  • использование горелок Бабингтона;
  • капельная подача и сжигание в чаше с принудительным наддувом.
Виды сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях

Первый способ наиболее показателен в гаражной печке, в которой две камеры соединяются перфорированной трубой. Второй способ подразумевает изготовление горелки Бабингтона и встраивание её в заводской котёл, работавший на другом топливе. Рассмотрим подробнее третий способ – печь-капельница, представляющую собой двухходовое водяное устройство.

Почему неопытным пользователям стоит использовать именно его:

  • масляные горелки имеют сложную конструкцию, поэтому для сборки потребуются умения и средства;
  • устройства с поверхностным горением могут привести к пожару – раскалённое термомасло воспламеняется при попадании на него воды;
  • повышенный расход масла при поверхностном горении;
  • возможность работы без автоматики.

Заводские модели котлов на жидком топливе имеют высокую эффективность и способны поддерживать необходимый температурный режим даже в больших помещениях.

Ёмкость с отработанным маслом обычно находится на полу. Такое оборудование предназначено для нагрева воды и разделяется на одно- и двухконтурное. Автоматические водогрейные установки снабжаются автоматикой, которая контролирует температуру воздуха, теплоносителя.

Помимо водогрейных бывают котельные на диатермическом масле. Отличие котлов, использующих диатермическое масло в качестве теплоносителя в том, что имеется возможность поднимать температуру рабочего тела до 300˚С при обычном давлении. Термомасляные котлы применяются на производстве, где выдвигаются особые требования к температуре теплоносителя.

Правила монтажа

Монтаж котлов на отработке аналогичен установке оборудования других видов. Основная отличительная особенность котельной на отработанном масле это то, что дымовую трубу нет необходимости возводить высоко, а достаточно поднять на высоту 4 м. Это связано с тем, что жидкое топливо сгорает бездымно.

Фото: rpgrant.com.ua

Однако стоит учесть некоторые рекомендации по установке:

  1. Оборудование, не покрытое теплоизоляцией, размещать на дистанции не менее 500 мм от горючих поверхностей и 100 мм от несгораемых.
  2. Наружную часть дымохода нужно выполнять утеплёнными конструкциями во избежание образования конденсата и сажи.
  3. Установка группы безопасности обязательная.
  4. Важно обустройство хорошей втяжной вентиляции для избавления от запахов. Приток можно осуществить с улицы.
  5. Полезно предусмотреть регулятор оборотов вентилятора наддува и вентиль на маслопровод для управления мощностью.
  6. Нужно установить термостат, выключающий поддув и подачу масла при перегреве теплоносителя.

При использовании автоматических устройств важно использовать ИБП на случай отсутствия электроэнергии.

Как сделать котел на отработке своими руками

Чтобы изготовить самодельный котёл на отработанном масле, нужно использовать газовый баллон, отрезать закругляющиеся части до размера 1 метр в высоту.

Фото: rpgrant.com.ua

Также понадобится:

  • листовая нержавеющая сталь 1,5-3 мм или чёрная сталь от 4 мм для изготовления топочной камеры и пламенной чаши;
  • трубку для подачи отработки из нержавеющей стали;
  • жаровые трубы толщиной стенки от 3,5 мм;
  • металлическую полосу 40х4 мм и асбестовый шнур для герметизации крышки;
  • лист металла 3 мм для люка ревизии;
  • для теплообменника подобрать сталь от 4 мм.

Когда все материалы в наличии можно начинать процесс изготовления:

  1. Сперва сваривается теплообменник. Для этого нарезаются жаровые трубы диаметром 32 мм.
  2. К теплообменнику присоединить патрубки.
  3. Отверстия под ревизию и дымоход вырезаются во втором баллоне. Далее приваривается штуцер диаметром 114 мм, и делается горловина с крышкой.
  4. Обе ёмкости свариваются в единый корпус. Сверху должна быть стальная полоса для уплотнения, а щели заполняются асбестовым шнуром.
  5. По чертежу делается дожигатель. В отрезанном торце баллона выполняются смотровые отверстия и монтажные отверстия для установки дожигателя.
  6. На крышке должны быть ручки. Трубу дожигателя можно приварить или герметично прикрутить болтами.

Снизу конструкция закрывается крышкой с отверстиями. По центру выводится маслопровод. Далее изготавливается пламенная чаша.
После того, как самодельный котёл собран, к дожигателю приваривается колено, и устанавливается вентилятор. Рекомендуется изолировать котёл негорючей минеральной ватой.

Рейтинг лучших моделей

В России котлы на отработке производятся, в основном, на Воронежском заводе. Оборудование этого производителя сертифицировано, в отличие от остальных предприятий.

Рассмотрим некоторые модели:

  • Теплотерм GMB - двухконтурный котёл мощностью от 30 до 50 кВт отличается высоким качеством своих узлов, надёжной автоматикой и высокой многофункциональностью. Расход масла от 3 до 5,5 литров в час;
  • Геккон 50 – пиролизный котёл, работающий на разном жидком топливе. Работает на топливе низкого качества. Установка имеет большой коэффициент полезного действия, небольшие размеры и отличается надёжностью. Расход - от 2 до 5 литров в час;
  • Ставпечь STV1 – котёл 50 кВт, работающий на разном жидком топливе с расходом от 1,5 до 4,5 литров в час. Имеет большой КПД;
  • КЧМ 5К – чугунный котёл, непритязательный к любому топливу. Мощность до 96 кВт.

Дорогостоящие котлы на отработанном масле российского производства

  1. Автоматический двухконтурный котёл Тепламос НТ-100 отличается качественным исполнением, теплоизолированным корпусом, дистанционной регулировкой. Максимальная мощность до 99 кВт. Расход - до 6 л/час. Стоимость около 268 тыс. руб.
  2. Одноконтурный котёл Ecoboil-30/36 мощностью до 28 кВт и расходом топлива до 1,6 л/час работает на сырой нефти, дизеле, отработке. Стоимость около 460 тыс. руб.
  3. Жаротрубный котёл Беламос НТ 325 мощностью 150 кВт и расходом до 3,3 л/час. Отличается высоким КПД. Оснащён блоком управления и возможностью регулировки температуры теплоносителя. Стоимость до 500 тыс.руб.

Финские котлы для частного дома на отработанном масле

  1. Котёл Ecoheat 60S – популярный агрегат мощностью 60 кВт и расходом топлива до 5,4 л/час. Отличается простой эксплуатацией, наличием теплоизоляции и двухуровневой фильтрацией топлива. Стоимость 280 тыс. руб.
  2. Danvex B-60 – котёл на отработанном масле мощностью 63 кВт и расходом до 5,6 л/час. Отличается высоким КПД – до 88%. Имеет качественную сборку и эффектный внешний вид. Лёгок в обслуживании. Стоимость 290 тыс.руб.

Европейские производители отопительных котлов на отработке

  1. Kroll – немецкий производитель котлов на отработке, мощностью до 200 кВт и расходом от 2,1 до 16,9 л/час. Котлы оснащены турбуляторами в дымогарных трубах, теплоизоляцией.
  2. Buderus – компания производит чугунные котлы на отработанном масле мощностью до 100 кВт. Оборудование обладает электронным блоком управления.
  3. Roca – испанское оборудование мощностью от 58 до 1744 кВт. Котлы имеют реверсивную камеру сгорания.
  4. Unical – итальянское оборудование мощностью от 35 до 1100 кВт, имеют три газовых хода и высокий уровень конвекции.

Другие надежные производители масляных котлов

  1. Energylogic – американские двухконтурные котлы на жидком топливе. Мощность от 41 до 218 кВт. Качественные с большим сроком службы. Оснащены двухходовой топкой.
  2. Nortec – китайские котлы мощностью от 15 до 7000 кВт. Оснащены сетчатым фильтром, контроллером перелива жидкого топлива и заслонкой вторичного воздуха.
  3. Smart Burner – китайский производитель котлов мощностью от 24 до 595 кВт. Отличаются плавным розжигом и возможностью регулировки подачи топлива.
  4. Kiturami – корейские котлы оснащённые самодиагностирующей электроникой, регулятором давления и надёжной функцией защиты.
Автор:
Владимир Грач
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Отправляя данную форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами нашего сайта.
Adblock
detector