Как выбрать и настроить ацетиленовую горелку
Ацетиленовая горелка — специальное устройство для сварки, в котором происходит перемешивание ацетилена с О2 из воздуха и одновременно образуется газосварочное пламя.
Подобная технологическая схема дает возможность добиться хорошего качества сварных соединений, поэтому ее используют при монтаже трудоемких и ответственных строительных конструкций, к примеру, на ТЭЦ и АЭС.
Поэтому на протяжении нескольких десятилетий, ацетиленовая горелка под пропан считается самым главным инструментом газосварщика.
Устройство ацетиленовой горелки
Ацетиленовая газосварка — выполняет термический процесс, позволяющий соединить металлические детали под действием высокотемпературного пламени, образующегося при горении ацетилена с катализатором О2. После нагрева на граничных зонах соединяемых деталей формируются сварочные ванны.
Рабочие элементы ацетиленовой горелки:
- бронзовая трубка;
- регуляторы газового топлива, по одному на каждый газовый баллон;
- ацетиленовая форсунка, откалиброванная для обеспечения тонкого распыления газовой смеси под высоким давлением.
Раньше для сварки ацетилен добывали в газогенераторах, сегодня сварщики чаще применяют ацетилен в баллонах, окрашенных в белый цвет, которые перевозят на специализированных тележках.
Температура пламени горелки
Ацетиленовое пламя имеет три конуса:
- а - голубого цвета, в нем горение отсутствует, а только протекает процесс смешения ацетилена с воздухом;
- б – восстановительный светящийся конус, имеет неполный процесс сгорания, состоит из раскаленных частиц углерода;
- в – окислительный бесцветный конус, имеет полное сгорание ацетилена, вызванного избытком О2 из воздуха.
Сварочный процесс проистекает во 2-м и 3-м конусах. Наименьшая температура воспламенения ацетиленовой смеси располагается в границах от 410 до 430 С, пламя распространяется со скоростью до 200 м/сек и зависит от объема содержимого кислорода. Температура пламени у такого сварочного устройства равна 3500 С.
Принцип действия
Газосварочные горелки ацетиленовые выполнены таким образом, что ацетилен и кислород движутся по собственным каналам к соплу, где протекает процесс смешивания.
В результате химической реакции образуется кислородно - газовая смесь, которая выходит с высокой скоростью сквозь откалиброванное сопло наконечника. Топливную смесь зажигают, в результате чего создается сварочный факел, величину которого регулируют кранами.
Сварочный процесс стартует с нагревания кромок элементов, после чего они оплавляются и соединяются. Сварка требует значительного расхода газа, для формирования высокотемпературного режима.
Следующий этап соединения металлических деталей — наплавление присадочного металлического прутка с мягкой структурой, который способен заполнить сварочную ванну, образованную у кромок деталей.
Плюсы и минусы
Наибольшим преимуществом данного типа сварки считается ее автономность. При проведении сварочных операций не нужен источник тока, что особенно предпочтительно при производстве монтажно-строительных работ на стройплощадках, не имеющих стационарного электропитания.
Преимущества газовой горелки на пропане:
- Возможность регулировки дистанции до свариваемой зоны и температурных режимов, что исключает прожоги при сварке тонких изделий.
- Мобильность передвижения по строительному участку.
- Надежность и высокое качество сварных соединений.
- Контролирование сварочного процесса.
- Способность исполнения неповоротного сварного шва, рядом с препятствиями, без выполнения операционного стыка.
- Формирование неразъемных соединений из металла с различной температурой плавления.
- Регулирование мощности и величины сварочного пламени.
- Увеличение производственного качества сварного шва благодаря использованию легирующей сварной проволоки.
- Низкая цена горелки и материалов для обеспечения работы устройства.
Минусы при эксплуатации сварочных устройств на ацетилене:
- Работы можно производить исключительно обученным и аттестованным сварщикам.
- Небольшая продуктивность работ.
- Трансформация химических и структурных качеств металла на значительной зоне нагрева.
- Использование ацетилена формирует высочайшую пожарную опасность в окружающем пространстве.
- Низкокачественная сварка деталей из легированных металлов.
- Неосуществимость проведения сварочных операций внахлест.
Как выбрать ацетиленовую горелку
В торговой сети реализуются множество модификаций сварочных горелок, как отечественного, так и западного производства. Наконечник ацетиленовой горелки бывает от 0 до 7 типоразмера.
Главные параметры выбора зависят от параметров свариваемых деталей:
- толщины свариваемых узлов;
- химического состава свариваемого металла;
- размер соединительного сварочного шва.
Топ 6 надежных горелок
Сегодня самыми популярными устройствами являются:
- горелка ацетиленовая г2 - м "Малютка" - для пайки высокотемпературным припоем, цена: 2650 руб.;
- горелка ацетиленовая г2 - 4м,с 4-мя цельнотянутыми наконечниками: от 0 до 3 размера, с возможной толщиной свариваемого металла от 0.3 до 8.,0 мм, цена: 2559 руб.;
- горелка ацетиленовая гс - 2, с толщиной свариваемого металла от 0.5 до 5.0 мм, цена: 1250 руб.;
- горелка ацетиленовая г2 - 23, с толщиной свариваемого металла от 1.0 до 4.0 мм, цена: 1439 руб.;
- горелка ацетиленовая гс -3, с наконечниками 4,6 с климатическим исполнением +45С до -40С, цена: 1197 руб.
Инструкция по эксплуатации
Все операции с ацетиленовой горелкой может производить обученный персонал, аттестованный на знание правил ПБ 03.273/99 и других отраслевых и региональных нормативных актов для работ на объектах подведомственных Госгортехнадзору РФ.
Сварщики при производстве работ с использованием газовых баллонов обязаны соблюдать строгие меры пожарной безопасности: не бросать их без наблюдения, не помещать около горячих источников, с кислородом и другими воспламеняющимися газовыми смесями.
Перед началом сварочных работ в помещениях, его тщательно вентилируют до/во время/после процесса сварки. До выполнения работ должны быть оформлены все необходимые разрешительные документы и допуски.
Как зажечь
Заранее, перед началом сварочных работ горелкой, выполняют мероприятия по защите поверхности от ржавчины и грязевых отложений, их обрабатывают щетками по металлу или насадками на шлифмашинке. Чистую поверхность обезжиривают специальными растворителями, чтобы наплавляемый слой плотно прилегал к поверхности.
Процесс сварки начинают с открытия вентилей на газовых баллонах и регулирования газового давления газа при помощи редукторов. Наилучшее значение давление – 2 атм. При большем значении, сложно отрегулировать пламя.
На устройстве открывают ацетиленовый вентиль и поджигают газ. После этого плавно открывают кислородный вентиль и регулируют размер факела, по режимной карте для каждого металла.